Análise do fenômeno corrosivo dos aços ASTM A572 e AHSS 750WP em condições similares à estrutura metálica do dique seco do Estaleiro Rio Grande

Abstract

Neste trabalho foi realizada uma comparação quanto à resistência ao fenômeno corrosivo em condições similares às encontradas no dique seco do Estaleiro Rio Grande, entre o aço ASTM A572 e um novo aço patinável de alta resistência desenvolvido pela ArcelorMittal designado de AHSS 750WP. Foram realizados ensaios com o intuito de verificar as taxas de corrosão dos referidos materiais e os produtos de corrosão formados em imersão no lençol freático coletado in situ e em uma solução de 3,5% de NaCl. Ao final foi demonstrado que os dois aços obtiveram as mesmas taxas de corrosão nos dois meios. No entanto, o AHSS 750WP formou produtos de corrosão com maior probabilidade de oferecer algum efeito mais protetivo quando comparado ao ASTM A572. Isto devido à formação de γ-FeOOH no AHSS 750WP que demonstrou uma morfologia mais compacta, promovendo uma barreira mais eficiente entre o eletrólito e o substrato do material. Já o ASTM A572 formou predominantemente magnetita proporcionando uma camada muito craquelada. Além disso, a presença dos elementos Cu, Cr e Ni nos produtos de corrosão do AHSS 750WP sugere a formação de uma camada de produtos de corrosão com maiores características protetivas se imerso por um período maior de tempo.

In this work, a comparison was made, regarding the resistance to the corrosive phenomenon under conditions similar to those found in the dry dock of the Rio Grande Shipyard, between ASTM A572 steel and a new high-strength, weathering steel developed by ArcelorMittal designated as AHSS 750WP. Tests were carried out with the purpose of verifying the corrosion rates of these materials and the corrosion products formed in immersion in the groundwater collected in situ and in a 3.5% NaCl solution. In the end, it was demonstrated that the two steels obtained the same corrosion rates in both media. However, AHSS 750WP formed corrosion products that are more likely to offer some more protective effect when compared to ASTM A572. This is due to the formation of γ-FeOOH in the AHSS 750WP, which demonstrated a more compact morphology, promoting a more efficient barrier between the electrolyte and the material's substrate. ASTM A572 predominantly formed magnetite providing a very cracked layer. Furthermore, the presence of the elements Cu, Cr and Ni in the corrosion products of AHSS 750WP suggests the formation of a layer of corrosion products with greater protective characteristics if immersed for a longer period of time.