Abstract:
No presente trabalho foi investigada a transesterificação de blendas dos óleos
de soja e de tungue com metanol ou etanol empregando catalisador alcalino (NaOH
ou KOH). Foi investigado o tempo reacional, a proporção da blenda, a concentração
e o tipo de catalisador, tipo de álcool e razão molar, temperatura e metodologia
empregada no tratamento da reação. Nas reações com metanol obtiveram-se
melhores conversões com tempo reacional de 1,5h; temperatura de 60°C; proporção
blenda dos óleos de soja e de tungue de 90:10 (m/m); concentração de NaOH de
0,5% em relação a massa da blenda e razão molar metanol:blenda de 6:1. O
tratamento dos ésteres metílicos produzidos na reação foi realizado por lavagem
com água a 60°C após o processo de decantação das fases, metodologia C. O
rendimento de ésteres metílicos foi superior a 96% e, o teor de mono-, di- e
triacilglicerídeos, glicerol livre e total ficou abaixo dos limites estabelecidos pela
ANP, indicando boa conversão (> 96,5%). Nas reações com etanol verificou-se que
as melhores condições reacionais foram com uma concentração de catalisador de
0,8% de NaOH em relação a massa da blenda, razão molar etanol:blenda de 9:1,
tempo de 1,5h e temperatura de 60°C. O tratamento dos produtos da reação foi
realizado por lavagem com água a 60°C após o processo de remoção do etanol e
decantação das fases, metodologia D. A concentração do catalisador foi um fator
determinante na separação das fases. Uma maior concentração de catalisador
favorece a saponificação, dificultando a separação das fases e afetando o
rendimento do biodiesel sintetizado, tanto para o metílico quanto o etílico. O índice
de acidez, tanto para o biodiesel metílico como o etílico, para qualquer proporção da
blenda dos óleos de soja e tungue, ficaram dentro das normas da ANP, com valores
abaixo de 0,5 mg.g-1
de KOH.
In this study was investigated the transesterification of blends of soybean oil
and tung oil with methanol or ethanol using alkali catalyst (NaOH or KOH). Was
investigated the reaction time, the proportion of the blend, the concentration and type
of catalyst, and type of alcohol and molar ratio, temperature and methodology used
in the treatment of the reaction. In reactions with methanol best conversions were
obtained with reaction time of 1.5 h at 60°C; ratio blend of soybean oil and tung of
90:10 (w/w), NaOH concentration of 0.5% in relation to mass and molar ratio of
methanol:blend of 6:1. Treatment of methyl esters produced in the reaction was
carried out by washing with water at 60°C after the process of separation of the
phases, methodology C. The yield of methyl esters was greater than 96% and the
content of mono-, di- and triglycerides, total and free glycerol was below the limits
established by ANP, indicating a good conversion (> 96.5%). In the reactions with
ethanol was found that the best reaction conditions were with a catalyst
concentration of 0.8% NaOH for the mass of the blend, molar ratio ethanol:blend of
9:1, at 1.5 h and temperature 60°C. The treatment products of the reaction were
performed by washing with water at 60°C after the removal of ethanol and decanting
the phases, methodology D. The concentration of the catalyst was a factor in phase
separation. A higher concentration of catalyst favors the saponification, making it
difficult to separate and affecting the yield of biodiesel synthesized both as the methyl
to ethyl. Acid value, both for biodiesel as methyl and ethyl, for any proportion of the
blend of soybean oil and tung oil, were within the norms of ANP, with values below of
0.5 mg.g-1
of KOH.
